今年十月江苏某集团公司通过层层筛选最终与美硕风达成合作，美硕风中标年产4.5万吨高模低缩涤纶帘子布项目智能化捻织车间水帘通风降温项目工程（设备供应及安装施工）

       根据合同要求十一月份美硕风施工人员和部分设备产品已经入场完毕。由于全国疫情蔓延，给全国人民的生产生活带来了很多不便，为了不影响施工进度，保障年产4.5万吨高模低缩涤纶帘子布项目智能化捻织车间水帘通风降温工程项目的顺利施工，保质保量按时完成任务，美硕风对工程部门提出了严格要求，要求在外员工遵守当地各项规章制度，认真落实施工地疫情防控措施，提升个人防范意识和防控能力，引导外出施工人员养成勤洗手、常通风、科学佩戴口罩等良好卫生习惯，最大限度减少施工人员外出流动。在外工程部员工配合执行扫描场所码，查验健康码、行程码，测量体温，查看相应时间段核酸检测阴性证明等流程，对居住的地方每天进行消毒和通风。确保人员身体安全，保证高质量施工顺利进行。

       近日，第二批设备已经运往江苏。

      目前，年产4.5万吨高模低缩涤纶帘子布项目智能化捻织车间主体完成，美硕风正在进行水帘通风降温工程项目安装施工。项目现场，工程部人员奋战在自己的岗位上战严寒斗疫情，各项工作有条不紊地推进，项目预计2023年2月竣工验收，力争让甲方下一步施工顺利进行。

现场施工图

现场施工图

一，项目介绍

       在建年产4.5万吨高模低缩涤纶帘子布项目智能化捻织车间需要整体环境空间通风、排热换气降温，该厂房智能化捻织车间共三层，长119米，宽72米，一、二、三层层高均为6.5米，一、二、三层均需通风换气降温空间均约为：长119M*宽72M*高6.5M=55692M3，厂房车间结构为混泥土结构三层楼厂房（按现场定）。

二，项目方案介绍

        根据现有在建年产4.5万吨高模低缩涤纶帘子布项目智能化捻织车间工作岗位设计布局及实际情况，对于本项目来说，以自来水为水源和冷源，采用负压抽风机+蒸发式降温水帘墙及湿帘冷风机组系统负压整体通风排热换气降温，负压抽风机将车间内闷热空气强行往外排出，车间内形成一定负压，外界自然风通过湿帘蒸发降温后流入生产车间，车间内门窗关闭，实现有组织的送风与排风，提升操作工人的体感舒适度（设计理念：负压通风排热换气方式+正压送冷风，车间理论值换气次数维持在40~50次/小时设计）。

三，项目方案优点

      （1）美硕风蒸发式降温水帘墙采用干帘与湿帘结合，有效杜绝湿帘防飘水，蒸发式水帘柜冷风机组噪音低、风量大，耗电少，降温效果明显，是当今环境空间整体或局部通风换气降温的好选择。出风口通过双层百叶窗式控制系统实现风口左右、上下手动调节风口角度、开启和关闭达到防尘、 防水、美观的效果。最大送风量可达 45000M³/H，降温效率高，有效降低室内温度，且无需管道铺设，不占用空间，减少投资成本，同时兼顾换新空气、降温及增加空气含氧量等多种效果，令工作环境改善，工作效率大大提高。

      （2）投资成本低，运行成本低，车间整体通风、换气降温效果明显，本系统设备操作简单方便，即可达到厂房车间整体通风、换气降温作用还可以使厂房车间内带有微风轻抚的舒适感觉（通风、排热、换气、除尘、降温五重功效）。

      （3）本系统设备操作简单方便，可分组使用，可根据室内环境温度开启不同数量设备系统，节能效果更明显。